Guider

Hur kommer man igång med streckkoder i lagret?

Att komma igång med streckkoder kräver tre saker. Etiketter på artiklar och lagerplatser, något att skanna med, och ett system som gör något vettigt av skanningen. En vanlig mobiltelefon duger som läsare, en etikettskrivare kostar några hundra euro, och rätt infört är hela lagret uppmärkt inom några veckor.

Pallställ med etiketterade kartonger på lagerhyllor

Streckkoder är den billigaste automatisering som finns. Tekniken är mogen, hårdvaran kostar mindre än ett felplock i månaden, och vinsten kommer omedelbart i form av snabbare registrering och färre fel. Ändå skjuts införandet ofta upp i åratal, för att det känns som ett stort projekt. Det är det inte, om man gör det i rätt ordning.

Vad som faktiskt behövs

  • Etiketter. En termoetikettskrivare för plats- och artikeletiketter. För utomhus- eller kylmiljö väljs tåligare material.
  • Läsare. Mobiltelefonens kamera räcker för normala volymer. Fysiska skannrar kan läggas till senare där tempot kräver det.
  • Ett system i andra änden. Skanningen måste utlösa något: ett plock bekräftas, ett saldo uppdateras, en batch registreras. Streckkoder utan system är bara klistermärken.

Rätt ordning: platser först, artiklar sen

Steg 1: Märk lagerplatserna. Varje hylla, fack och golvyta får en kod. Detta är halva vinsten. “Var står det?” blir en sökning i stället för en vandring.

Steg 2: Märk högfrekventa artiklar. Börja med de 20 procent av artiklarna som står för 80 procent av rörelserna. Artiklar med leverantörens EAN-kod behöver ingen egen etikett.

Steg 3: Märk resten löpande. Nya inleveranser etiketteras vid ankomst. Inom en omsättningscykel är sortimentet uppmärkt utan att någon behövt avsätta en vecka för det.

Steg 4: Koppla skanningarna till flödena. Inleverans, plock, flytt, inventering. Ett moment i taget, med start där felen kostar mest. Oftast är det plocket.

Lagergång med pallställ där varje plats kan märkas med en platsetikett

Misstaget att undvika

Det vanligaste haveriet är att köpa skannrar först och tänka på systemet sedan. Då ligger hårdvaran i en låda medan Excel fortfarande är navet, för en skanning som ingen programvara tar emot är bara ett pip. Ordningen ska vara den omvända: bestäm vilka flöden som ska skannas, välj eller bygg systemet som tar emot dem, och låt hårdvalet följa av det.

Så hjälper vi er

Vi bygger automatiserade lagerprocesser där streckkodsflödet är designat efter er anläggning. Etiketter, skanningsmoment och saldologik i ett sammanhängande system som fungerar på vanliga mobiler. Ring oss så tittar vi på vilka av era flöden som ger snabbast återbetalning att skanna först.

Vanliga frågor

Vilken typ av streckkod ska man använda i lagret?
För internt bruk är QR-koder ofta bäst. De rymmer mer information, läses snabbt från alla vinklar och fungerar utmärkt med mobilkamera. För artiklar som redan har EAN-koder från leverantören använder man förstås dem i stället för att märka om.
Behöver man en handdator eller räcker mobilen?
För de flesta mindre och medelstora lager räcker en vanlig mobiltelefon eller surfplatta. Kameran läser både EAN och QR utan problem. Dedikerade handdatorer med fysisk avtryckare motiveras först vid mycket höga skanningsvolymer, handskar eller krävande miljöer.
Vad kostar det att införa streckkoder?
Hårdvaran är billig. En etikettskrivare för lageretiketter kostar 200–500 €, etiketter några cent styck, och mobiltelefoner finns ofta redan. Den verkliga kostnaden ligger i systemet som skanningarna kopplas till samt arbetstiden för uppmärkningen, vanligen några dagars insats.
Måste alla artiklar märkas från start?
Nej, och de bör inte vara det. Börja med lagerplatserna och de mest frekventa artiklarna. Ofta står 20 procent av artiklarna för 80 procent av rörelserna. Resten märks löpande vid inleverans, så är hela sortimentet uppmärkt inom en naturlig omsättningscykel.

Berätta om er utmaning

Ett kort samtal räcker för att veta om vi kan hjälpa er. Ni pratar direkt med utvecklaren, utan säljare och mellanhänder.